オイルbet365 違法ル

オイルbet365 違法ル

要因 故障モード 原因 対策
要因 故障モード 原因 対策
bet365 違法過大摩耗 潤滑不足 リップ先端部の摩耗が大きく、摩耗面は光沢がなくあれている
潤滑不足
潤滑油が指定量以下で使用されbet365 違法まで油が回らず、乾燥状態でしゅう動したため、異常摩耗した。 潤滑油を指定量まで補給し、運転する。

  • オイルbet365 違法ル近傍の構造が悪く、リップ部まで油が回らなかった。

    （例）

    • bet365 違法の前にスリンガがある。
    • bet365 違法の前に大きなドレーンがある。

  • 飛沫潤滑のため、始動時から数分間bet365 違法に油が全く回らなかった。
  • 応急処置としては、ダブルリップタイプに変更し、リップ間にグリースを塗布し使用する。
  • 恒久対策としては、オイルbet365 違法ル近傍の構造を変更し、油がリップ部まで回るようにする。
異物かみ込み リップ先端部の摩耗が大きく、“すじ”や“へこみ”がある。
異物かみ込み

次のような異物が付着した軸やオイルbet365 違法ルを使用したため、異物がリップにかみ込まれた。

異物例：切削くず、ちり(塵)、ほこり、液状ガスケット、塗料など

異物かみ込み
  • オイルbet365 違法ルや軸に切削くずやちり(塵)などがつかないように組立てを行う。
  • 機器を洗浄する場合は、使用する潤滑油で行う。
内圧大 リップ先端部の摩耗が大きく、“へこみ”がある。
内圧大
オイルbet365 違法ル部の圧力が設計値以上であった。
  • 耐圧オイルbet365 違法ルに変更する。
  • ブリーザを設け圧力がかからない構造にする。
軸表面粗さ過大 リップ先端部の摩耗が大きく、摩耗面に円周方向の “すじ” がついている。 指定の表面粗さRz0.8〜2.5μmより粗い軸を使用したため、異常摩耗した。
  • 軸表面に粗さをRz0.8〜2.5μmに、エメリーペーパー（＃240程度）で修正する。エメリーペーパーを軸方向に絶対に動かさないでください。
  • 指定粗さの軸と交換する。
bet365 違法偏摩耗 取付け偏心大 リップしゅう動幅が円周上均一でなく、最小幅と最大幅の位置が、ほぼ対称位置にある。
取付け偏心大
軸とハウジングの中心がずれた状態で取り付けられて運転された。 軸とハウジングとの同心度の精度を上げる。
軸が一方向にたわんだ状態で運転された。 軸の“たわみ”に対する強度を上げる。
傾斜取付け リップしゅう動幅が円周上均一でなく、最小幅と最大幅の位置が、ほぼ対称位置にある。
また、bet365 違法ルリップ部とダストリップ部のしゅう動幅の大小関係が、逆になっている。
傾斜取付け
ハウジング内径寸法が指定より小さく仕上がっているものに、無理にオイルbet365 違法ルを打ち込んだため、オイルbet365 違法ルが傾斜して取り付けられた。 指定寸法のハウジング内径寸法にする。
ハウジングの面取りが施されていないか、適正でなく、無理にオイルbet365 違法ルを打ち込んだため、オイルbet365 違法ルが傾斜して取り付けられた。 ハウジングの面取りを施すか、適正寸法にする。
カタログ36～43ページご参照ください。
組込み治具が傾斜していたため、傾斜して取り付けられた。 組込み治具を改良する。
カタログ46～47ページご参照ください。
bet365 違法硬化 異常高温 リップしゅう動部がなめらかで、光沢があり、リップ全体が硬化し、亀裂が発生している。
傾斜取付け
bet365 違法近傍の油温が何らかの原因で上昇し、ゴムの耐熱限界を超えた。 原因調査の上、温度上昇を防ぐ。
設計時の想定温度より、条件の相違などにより油温が上昇し、耐熱限界を超えた。

耐熱性の良いリップ材料のオイルbet365 違法ルに変更する。
リップ材料の変更は、bet365 違法ル対象物との相性にも留意が必要です。

（例）

  • ニトリルゴム（NBR）
    →アクリルゴム（ACM）
  • アクリルゴム（ACM）
    →ふっ素ゴム（FKM）
内圧大 リップしゅう動幅が広く、光沢があり、亀裂が発生している。 圧力がオイルbet365 違法ルの耐圧限界を超えた。
  • 耐圧オイルbet365 違法ルに変更する。
  • ブリーザを設け、圧力がかからない構造にする。
潤滑不足 リップしゅう動部が滑らかで、光沢があり、亀裂が発生しているか、または指で押すと亀裂が発生する。なお、硬化はしゅう動面のみになる場合が多い。 潤滑油が指定量以下で使用され、bet365 違法への油のかかりが少なく、潤滑不足になっていた。 潤滑油を指定量まで入れ、運転する。
飛沫潤滑で、bet365 違法への油のかかりが少なく、潤滑不足になっていた。
  • 応急処置としては、ダストリップタイプに変更し、リップ間にグリースを塗布する。
  • 恒久対策としては、オイルbet365 違法ル近傍の構造を変更し、油がリップ部に十分にかかるようにする。
bet365 違法軟化 リップ材料不適正 bet365 違法がふくらみ、軟らかくなっている。 潤滑油に対し、リップ材料の選定を誤ったため、bet365 違法が膨潤した。 潤滑油に対し、膨潤しないリップ材料のオイルbet365 違法ルに変更する。
または、リップ材料を膨潤させない油に変更する。
洗油やガソリンに浸漬したり、洗浄液が付着したまま放置したため、膨潤した。 オイルbet365 違法ルは洗浄しない。
bet365 違法きず 組込み不良 リップ先端部に目で見える“きず”がついている。 オイルbet365 違法ルがキー溝やスプライン上を通る時、鋭角部と接触して“きず”がついた。 装着時にキー溝やスプラインにキャップなどをかぶせ、“きず”をつけないようにする。
軸の面取り部に“ばり”や“かえり” がついたままオイルbet365 違法ルを装着したため、“きず”がついた。 “ばり”や“かえり”を除去する。
取扱い不良 オイルbet365 違法ル運搬中、または保管中に鋭利な金属部品にリップ部を当てたため、“きず”がついた。 運搬、保管方法の改善をはかる。
切削粉の付いた手袋でオイルbet365 違法ルを取り扱ったため、“きず”がついた。 bet365 違法にさわらない。
軸面取り不良 軸端の面取り寸法、および角度が適正でないため、bet365 違法が軸端にひっかかり 、“きず” がついた。 軸の面取りを適正にする。
カタログ30～31ページご参照ください。
異物かみ込み
  • リップ先端部に、異物が付着している。
  • リップしゅう動部に、“くぼみ”がついている。
  • 切削粉の付着した軸を使用したため、切削粉がbet365 違法にかみ込んだ。
  • 金属粉の付着した部品を使用したため、金属粉がbet365 違法にかみ込んだ。
  • ダストの激しい場所に長期間放置した軸やオイルbet365 違法ルを使用したため、異物がリップ部にかみ込んだ。
 使用する潤滑油で機器を洗浄する。
bet365 違法反転 軸面取り不良 オイルbet365 違法ルを軸に挿入する方向に対し、逆方向にリップ部の一部が反転している。 軸端の面取り寸法、および角度が適正でないため、bet365 違法が軸の端に引っかかり、反転した。 軸の面取り寸法、および角度を適正にし、面取り部にグリースを塗布し組み立てる。
組込み不良 軸とハウジングの心を出さず、乱雑に組み立てたため、bet365 違法が反転した。 軸とハウジング穴の心を出し、注意して組み立てる。この場合も、軸端にグリーズを塗布する。
内圧過大 bet365 違法の円周上の一部、または全体が外部に反転している。
内圧過大
稼働中、異常な高圧が発生したため、bet365 違法に異常な力が作用し、反転した。
  • 過大な圧力がかからない構造に改良する。
  • 耐圧オイルbet365 違法ルを使用する。
リップ腰部破損 組込み不良 リップ腰部に亀裂が入っている。
組込み不良
組込み時に、bet365 違法が押しつぶされて、腰部に亀裂が生じた。 軸とハウジング穴の心を出し、注意して組み立てる。
内圧過大 組立て後の気密テストなどの時に、過大な圧力がかかり、腰部に亀裂が生じた オイルbet365 違法ルの耐圧以上の圧力での検査はしない。
運転中に、設計時の予想以上の高い圧力が発生し、腰部に亀裂が生じた。
  • 過大な圧力がかからない構造に改良する。
  • 耐圧オイルbet365 違法ルを使用する。
ばね脱落 軸面取り不良 部分的、または全体的に“ばね”がはずれている。 軸端の面取り寸法、および角度が不適正のため、bet365 違法が軸端に引っかかり“ばね”が脱落した。 軸の面取り寸法、および角度を適正にし、面取り部にグリースを塗布し組み立てる。
組込み不良 組込み時、軸とハウジング穴との心出しをせず、乱雑に組み立てたため“ばね”が脱落した。 軸とハウジング穴の心を出し、注意して組み立てる。この場合も軸端にグリースを塗布する。
オイルbet365 違法ルの変形 組込み不良 オイルbet365 違法ルが変形し、変形部でリップしゅう動幅が変化している
組込み不良
オイルbet365 違法ル組込み治具が適正でないため、オイルbet365 違法ルを変形させた。 組込み治具を改良する。
オイルbet365 違法ルに異常なし 軸のきず・巣 － 軸のしゅう動部に、目で見える“きず”、“巣”があった。
  • オイルbet365 違法ルにシムをかませて、しゅう動位置をずらす。
  • “きず”を修正加工する。
軸の方向性 － 旋盤加工のままの軸を使用した。 軸のリップしゅう動部のみ、エメリーペーパー（＃240）で送りをかけずに修正する。
軸の仕上加工時、グラインダ、エメリーペーパーに送りをかけた。 軸方向に送りをかけない仕上げ方法に変更する。
軸偏心 － ベアリングの異常により、軸偏心が設計値より大きくなった。 ベアリングを交換する。
機構上軸偏心が大きいのに、汎用オイルbet365 違法ルを使用した。 耐偏心用の特殊オイルbet365 違法ルに交換する。
軸摩耗 －
  • ダスト、切削粉が付着したオイルbet365 違法ルを装着した。
  • 潤滑油が劣化、または異物が混入した。
  • 機器を洗浄し、組立て時オイルbet365 違法ルにシムをはめて、しゅう動部の位置をずらす。
  • 新しい潤滑油に入れ替える。
外部から異物が侵入して、bet365 違法にかみ込んだ。 ダスト量が軽微な場合は、オイルbet365 違法ルをダストリップ付きにするか、ダストカバーを付ける。
軸に非鉄金属を使用した。 適正な軸材料を使用する。
取付方向反対 － 組込み時に誤装着した。 bet365 違法の向きを、密封対象側にして装着する。
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